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使热泵烘干机水分和物料表面的问题持续升高,但表面的水分因蒸气压力的干系向空气中气化扩散,将使物料表面的问题减低。表面的水分蒸发后,热泵烘干机物料内部水分将会持续的像表面流动,玉竹烘干房设备,使表面依然保持潮湿,枯燥的速度将不会变化。该阶段的特征是水分有物料气化,热泵烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷,物料表面始终保持潮湿,枯燥速度不变且有大值。
通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的温度段:64℃—67℃。红枣在采收加工季节,大部已经进入冬季,枣果温度在0℃至10℃左右,有的地区甚至在零下;在烘干过程中,0℃左右的枣果若直接进入适宜糖分转化的高温环境,---地温差使红枣发生生物保护反应,表皮细胞孔收缩,结壳硬化,阻止红枣内部水分蒸发。
热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析
测试结果表明,热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺,主要体现在、好的等方面。
1、能耗对比1)热泵烘干工艺:根据测试结果,加热器(即热泵主机)加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kw,循环风扇耗电0.2kw,按工作4h计算,玉竹烘干房生产厂家,其能耗11.8kw,标准煤折算系数407g/(kw·h),上海玉竹烘干房,标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。
2)传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kw,折算标准煤系数407g/(kw·h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。
3)计算率:(1-24.803/240.977)=90%。对比。热泵烘干工艺,产品稳定,玉竹烘干---格,色泽好,无so2等有害物残留物质。烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
烘干干燥的物料是什么,然后再选择合适相应的烘干设备,在这里,我们主要介绍用于烘干农副产品、药材、锯末、木材、---、酒渣、纸卷等物料。
相对于各种不同的物料,我们的烘干干燥设备也有不同,烘干干燥设备有粮食烘干塔、烘干箱、烘干房、网带烘干机、滚筒烘干机。
因此,每种烘干干燥物料都有其特定的适用范围,选择满足基本要求的干燥装置,要从以下几个方面做起。
1、适用性---烘干干燥设备必须适用于特定的物料,且满足给进、输送、传热、排出等。并能满足物料处理量、脱水率、产品等要求。
2、干燥效率好--是指干燥速度快,对于相同物料,同等条件下,不同烘干干燥设备,干燥方法不同、干燥设备不同,干燥速率也不同。
3、耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
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